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熱門關(guān)鍵詞: 不銹鋼反應(yīng)釜選型、 螺旋板換熱器參數(shù)、 列管冷凝器安裝、 刮板蒸發(fā)器應(yīng)用

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螺旋板換熱器

螺旋板換熱器板料折彎回彈量的預(yù)防與控制(技術(shù)篇下)

來源:螺旋板換熱器維修保養(yǎng) 作者:無錫華邦智能 發(fā)布時(shí)間:2018-10-11 08:44:49 點(diǎn)擊次數(shù):3592次
【摘要】接螺旋板換熱器?板料折彎回彈量的預(yù)防與控制(技術(shù)篇上),一般情況下,在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中為防止折彎后回彈,經(jīng)常采取兩種方法:過渡彎曲法和尖角鐓壓法。兩種方法的變形機(jī)理是:以增加折彎的變形程度來減小折彎回彈值的大小。

螺旋板換熱器板料折彎回彈量的預(yù)防與控制(技術(shù)篇上),一般情況下,在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中為防止折彎后回彈,經(jīng)常采取兩種方法:過渡彎曲法和尖角鐓壓法。兩種方法的變形機(jī)理是:以增加折彎的變形程度來減小折彎回彈值的大小。

(1)完全尖角鐓壓法

完全尖角鐓壓法是指利用產(chǎn)品下模具底部圓角半徑的方法。如圖9所示,用該方法折彎時(shí),是以底部圓角處盡量全部鐓實(shí)以達(dá)到所要求的工件形狀。取r2=r1+ t +(2%~50%)t,R凹=(2~4)t,折彎結(jié)束時(shí),折彎圓角處的材料厚度已減薄的情況下再壓縮(2%~50%)t。當(dāng)制作模具時(shí),可以先按照r2=r1 + (5/4)t制作,試模時(shí)再重新調(diào)試。并且使折彎上、下模之間折彎角度為相同的。

式中:r1 -上模圓角半徑,mm;t -材料厚度,mm;

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(2)局部尖角鐓壓法

局部尖角鐓壓法是指利用上??s邊方法來增加角部變形程度的。如圖10所示,該方法是使上模刃傾角度小于下模V槽角度,圖中α=2°~5°,一般用于90°折彎,取r2=r1+t,R凹=(2~4)t。在圖10(b)中,取r2=r1+t+a,a=(5%~10%)t, b=(5%~8%)t,R凹=(2~4)t。當(dāng)r1>3t時(shí),為減小壓縮應(yīng)力,可采取中央部分也縮進(jìn)去的結(jié)構(gòu)。

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(3)過度折彎法

過度折彎是指強(qiáng)化并加大折彎變形的程度以達(dá)到減少回彈量的一種方法。比如90°的V形折彎,是按表查得校正折彎時(shí)的回彈角度△α,在折彎模具設(shè)計(jì)時(shí)特意把刃傾角?。?0°-△α),即在工件折彎時(shí)故意過彎一個(gè)角度△α,使工件回彈后仍在公差范圍內(nèi),同樣可以達(dá)到工件設(shè)計(jì)尺寸的要求。

5.4采取拉彎工藝

針對(duì)折彎半徑較大,不易消除回彈的零部件,宜采用合理的拉彎工藝可使毛坯從內(nèi)表面到外表面都處于拉應(yīng)力的狀況作用下,卸載后兩個(gè)表面的彈性變形方向是一致的,這就可大大減小工件的回彈程度。

6 結(jié)束語

由于彎曲件的回彈嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,所以一定要掌握回彈的規(guī)律,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)確定回彈量的大小,因折彎件比較復(fù)雜,可能伴有局部加載冷作應(yīng)力過程,零件的后回彈形狀是其成形過程的累計(jì)效應(yīng),而板材折彎成形的回彈問題非常復(fù)雜,在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)產(chǎn)品批量的大小、折彎件的精度要求、折彎模制造條件來選擇相應(yīng)的方法,以保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品精度。

參考文獻(xiàn)

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[5] JB/T 11659-2013,板料折彎模 型式和尺寸[S].

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作者簡介

1.陸偉東(1969—),男,漢族,江蘇無錫人,本科學(xué)歷,工程師職稱,現(xiàn)任無錫華邦智能裝備有限公司總經(jīng)理。

2.季騰飛(1988—),男,漢族,江蘇無錫人,大專學(xué)歷,助理職稱,曾任無錫華邦智能裝備有限公司技術(shù)部副部長。

以上分析了板材彎曲加工中工件發(fā)生彎曲回彈的原因,闡述了影響板材彎曲的因素及常用減小回彈量的方法。都使用與不銹鋼反應(yīng)釜 螺旋板換熱器 列管冷凝器等成套設(shè)備的使用中。



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